תַקצִיר:רולר המחודד המוגמר עם חצי זווית של 3 מעלות הוא רולר ממדי עגול בזווית מתחדדת גדולה. כאשר משתמשים במכונה קרה אופקית לעיבוד רולר מחודד מסוג זה, קשה מאוד להכיל חומר בחלל הפנימי של התבנית, וכתוצאה מכך לאובדן חומר. הסיבה לתופעה זו נחקרת לעומק, מוצע פתרון ומסופקת נוסחת חישוב.
מילות מפתח:רולר מחודד זווית חרוט גדולה: שרוול עבודה, תבנית תחתונה
1. הקדמה
יש בדרך כלל שתי שיטות האכלה לגלילים, האחת נוצרת על ידי סיבוב עם מחרטה, והשנייה נוצרת על ידי הטבעה קרה עם מכונת כיוון קר אוטומטי. בדרך כלל, יצירת כותרת קרה מועדפת מכיוון שהיא אוטומטית לחלוטין, מסוגלת לעבד 106 גלילים לדקה, עם יעילות ייצור גבוהה ועוצמת עבודה נמוכה מאוד עבור העובדים. צורת העיבוד של המכונה האוטומטית לכיוון קר היא לחתוך את הרצועה למקטעים בתחנה 1 ולשלוח אותם לחלל דגם הניקוב בתחנה 2. ראש האגרוף משמש לפגיעה בקטע החומר וליצור אותו. גודל חלל התבנית מתוכנן בהתאם לגודל הגליל המתאים. כאשר זווית החרוט של הרולר גדולה, גם זווית חלל התבנית גדולה (כדי להפחית את כמות הטחינה בתהליך הבא). בשל המיקום האופקי של קטע החומר בתבנית הניקוב, כאשר זווית חלל התבנית גדולה, לא ניתן להכיל את קטע החומר, וכתוצאה מכך חומר נופל. בעיצוב קונבנציונלי, חלל התבנית הקעור מאמץ זווית "אחת". עבור גלילי זווית חרוט גדולה, אם נעשה שימוש בעיצוב קונבנציונלי, לא ניתן לשמור על החומר, וכתוצאה מכך לאובדן חומר. לכן, מוצע לתכנן את בקרת התבנית לשתי "זוויות. הזווית העליונה של חלל התבנית קרובה לזווית הגליל המוגמר, ותחתית חלל התבנית נוקטת בזווית קטנה, וכתוצאה מכך עולה קצבת קוטר קצה קטן. כדי לקבוע את הגודל המתאים של קצבת הקצה הקטן, יש צורך להניח כי קצבת הקוטר מחושבת בנקודת הפרידה, כאשר הקצבה החיצונית של התבנית קרובה לקצבת הקוטר המקובלת (בשלב זה קצבת הטחינה היא המינימום), הקצבה מחושבת על סמך ההנחה שהקצבה קטנה.
2.ציור עיצוב עובש
תבנית האגרוף מאמצת מבנה שילוב, עם דיאגרמת הרכבה המוצגת באיור 1, שרוול העבודה מוצג באיור 2, ותבנית התחתונה מוצגת באיור 3.
הסמלים מוסברים באופן הבא:
rp1- קואורדינטת שיפוע ציר של תחתית התבנית
Dp - קוטר חומר הגלם
גובה שרוול עבודה LA
h - גובה מקסימלי של קטע החומר מלמטה
ח - עמדת פרידה
Dc - קוטר רולר מוגמר בנקודת הפרידה
Dd - קצבת תהליך קונבנציונלי
Dm - קוטר פתח חלל התבנית
DA - קוטר מקסימלי של שרוול העבודה
rp2- קואורדינטות שיפוע רדיאלי של בסיס התבנית
- זווית טיוטה של חלל עובש
D1- קוטר קצה קטן של רולר מוגמר
h1- הגובה המינימלי של קטע החומר מלמטה
Dy - קוטר חלל העובש בנקודת הפרידה
Dyc - קצבה בפרידה
- חצי זווית רולר מוגמרת
L - גובה התבנית התחתונה
dml - קוטר החלק התחתון של החור המחדד
איור 1 דיאגרמת הרכבת המות
איור 2 ערכת עבודה
איור 3 תבנית תחתונה
3. נוסחת עיצוב
3.1 חשב את מיקום האגרוף לפי שיטת הקצבה והעיצוב המקובלים, כאשר קואורדינטת השיפוע rp1 קבועה לתחתית התבנית, קואורדינטת החריכה הרדיאלית rp2 קבועה לתחתית התבנית, גובה שרוול העבודה קבוע, ה קוטר חומר הגלם קבוע Dp, וזווית הטיוטה של חלל התבנית גודל קבוע.
3.2 זווית הטיוטה התחתונה של חלל התבנית הקעור נלקחת כ-2 מעלות.
3.3 Dr=Dp קבוע+0.1 מ"מ
3.4 הערך את קצבת הקוטר dd1, חשב את התוצאות המתאימות לפי תקני עיצוב קונבנציונליים, וחשב
h=[(Dp -dml)/2] * tg2 degree , קבע H=h+1
3.5 חשב h1=[(Dp-dml+סטיית קוטר החומר - סטיית גודל חלל התבנית)/2] * tg2 degree , h1 חייב להיות גדול מ-rp1.
3.6 חשב את כמות העובש:
כאשר השוליים בפרידה קרובים לשולי התהליך dd, הנתונים הניסויים dd1 ותוצאות החישוב שלו מאומצות
3.7 מידות האגרוף מחושבות לחלוטין בשיטות קונבנציונליות.
3.8 =קבוע+10 '
3.9 LA=LA קבוע+rp1 קבוע - rp1
4. מסקנה
לפני התכנון של שיטה זו, לא ניתן לעבד גלילים מחודדים בזווית מתחדדת גדולה באמצעות מכונת כיוון קר אופקית. שיטות העיצוב הנ"ל יושמו בייצור מעשי והתוצאות אידיאליות מאוד. זה לא רק מפחית את עוצמת העבודה של העובדים אלא גם משפר את יעילות הייצור, חוסך כספים ניכרים.
המלצת מוצר WBM לשבוע חדש 2023:
רולר מחודד Interroll:
Interroll Tapered Roller הוא מוצר מרכזי של Henan Weichuang Bearing Precision Technology Co., Ltd.(WBM). אם אתה צריך פרטים נוספים, אנא לחץ על האתר כדי לדעת יותר.
https://www.bearingroller.com/rolling-elements/interroll-2tapered-roller.html
